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除尘器选型和安装使用说明与注意事项

来源: 发布时间:2020-03-03 10:18:05 点击数:
除尘器选型和安装使用说明与注意事项:

选择除尘器型号,首先应满足除尘器最大处理风量能力,并根据粉仓的大小、进入粉仓瞬间最大气量进行一定修正。

在某些特殊用途工况或受料仓容积小的情况,一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气。
实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式进行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟运行),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如800-1200Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。
除尘器阻力一般在800-1200Pa,最大1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包最低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。  除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。


与此同时应注意入口粉尘浓度,透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体含尘浓度成反比,因此,在确定过滤面积时,还应考虑袋的聚尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上最大允许积尘数量)。一般聚尘能力不大于 400g/m2 ,可按下式计算:

聚尘能力 = 入口气体含尘浓度 × 过滤风速 × 两次清灰间隔时间

计算结果如超过聚尘能力,应调整过滤风速,增加过滤面积。

安装及调试

1、晟诚除尘器一般为整体发货,收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。

2、单机调试,在除尘器安装(试压)全部结束后进行,对风机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应运转正常,电磁脉冲阀应启闭灵活。再进行8小时空载试运转。

3、对PLC程控仪进行模拟空载试验,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。

4、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行负载联动,重复第3条进行运行。